Материалы ПКС
Необходимо уточнить цену
Цена на товар может меняться в зависимости
от комплектации, сроков и условий поставки товара.
Позвоните, пожалуйста, по телефонам:
+7 (499) 922-89-40, +7 (499) 922-89-47
и уточните наличие и стоимость необходимой вам модификации товара.
Наши менеджеры проконсультируют вас и индивидуально просчитают ваш заказ.
В соответствии со СНиП 2.01.07-85 «Нагрузки и воздействия» компания «СНК+» поставляет высококачественный мировой продукт - материалы для изготовления несущих пневмоарок, объединенных в единую арочную конструкцию из армированной ПВХ ткани:
Компания «СНК+» поставляет конструкции, в производстве которых используются лучшие из имеющихся материалов оболочек. Материалы на основе полиэфира с виниловым покрытием и плакированные материалы DuPont Tedlar (Art PVDF, Название материала: VALMEX FR 900-1300 MEHATOP F - Typ I-IV Производитель: концерн MEHLER HAKU GMBH, Германия.), намного превосходят материалы на основе нейлона, применявшиеся в надувных сооружениях первого поколения, особенно по показателю долговечности. Также у этих материалов имеются и другие преимущества.
Материал: специальный многослойный пластомер с кордом из суперпрочного полиэстера с покрытием из поливинилхлорида. Материал стойкий к ультрафиолету, не воспламеняется.
В комплектации с фирменной системой крепления пневмокаркасное сооружение (ПКС) противостоит скорости ветра до 35м/сек и выдерживает снеговые нагрузки до 140 кг. на кв. метр поверхности купола. Прочность на разрыв – 4400/3850 Н/5см ткани. Светопроницаемость – 7-10%.
Эксплуатационная гарантия, предоставляемая производственной фирмой на современные материалы оболочек до 50 лет.
Технические характеристики полотна:
Температурная устойчивость: - 50 + 70 ◦С
Цвет: определяется Заказчиком.
Требования пожарной безопасности: группа Г1, группа РП2, группа Г1, группа В2, группа РП3.
- Виниловое покрытие полиэфира обеспечивает химическую и механическую связь с основным волокном. Процесс покрытия предотвращает поглощение влаги и последующее затекание, способные вызывать повреждение материала.
- Материалы с покрытием дают возможность соединять вместе панели оболочечных материалов методами термосваривания и склейки. Такие сшивки увеличивают естественную прочность материала.
- Эти материалы полупрозрачны и сберегают энергетические расходы за счет использования естественного дневного света.
- Материалы выглядят чистыми в течение многих лет.
- Полиэфиры обладают меньшей величиной вытягивания; это позволяет делать сооружения более однородными по форме и обеспечивать большую устойчивость к действию сильных ветровых нагрузок по сравнению с сооружениями с применением нейлоновых оболочек.
- Поскольку уплотнение конструкционных соединений имеет нулевой коэффициент тепловых потерь C.F.M., в сооружениях, поставляемых компанией «СНК+», требуются системы накачки значительно меньших размеров и потребляемой мощности. Для покупателя это обеспечивает экономию расходов на эксплуатацию и обслуживание.
На рынке тканей Mehler Texnologies, чьи технологии развиваются вот уже более 60 лет, одна из ведущих международных компаний. Миллионы квадратных метров материала произведены и проданы под марками VALMEX, POLYMAR и AIRTEX. Непрерывно продолжающиеся научные исследования улучшают существующие материалы, и открывают новые диапазоны их применения.
Polymar® |
S 600 |
S 680 |
S 900 |
Артикул |
8248 |
8205 |
8556 |
Общая плотность |
600 г/м2 |
680 г/м2 |
900 г/м2 |
Предел прочности |
2000/2000 Н/5 см |
3000/3000 Н/5 см |
4300/4000 Н/5 см |
Прочность на раздирание |
200/200 Н |
300/300 Н |
500/500 Н |
Рабочая температура |
-25 °C/+70 °C |
-30 °C /+70 °C |
-30 °C /+70 °C |
Прочность прилипания |
75 Н/5 см |
100 Н/5 см |
100 Н/5 см |
Скорость горения |
< 100 мм/мин. |
< 100 мм/мин. |
< 100 мм/мин. |
Ширина |
250 см |
250 см |
300 см |
VALMEX® |
FR900 Type II |
FR 1000 Type III |
FR 1400 Type IV |
FR 1600 Type V |
Общая плотность |
900 г/м2 |
1050 г/м2 |
1350 г/м2 |
1550 г/м2 |
Предел прочности |
84/80 кН/м |
120/110 кН/м |
150/130 кН/м |
200/180 кН/м |
Деформация |
4200/4000 Н/50 мм |
6000/5500 Н/50 мм |
7500/6500 Н/50 мм |
10000/9000 Н/50 мм |
Прочность на раздирание |
500/450 Н |
900/800 Н |
1200/1200 Н |
2000/2000 Н |